一、儀表概述： 
循環(huán)流化床耐磨熱電偶采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測(cè)量外保護(hù)管兼耐磨頭，內(nèi)裝鎧裝芯體，既能具有較高的對(duì)粉煤灰顆 粒沖刷的耐蝕性能，又能在高溫條件下對(duì)內(nèi)芯體起到良好的保護(hù)作用。采用法蘭或螺紋的連接形式，能長(zhǎng)期 在0～1200℃之間進(jìn)行溫度測(cè)量，是冶金行業(yè)運(yùn)用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。

二、結(jié)構(gòu)原理：
循環(huán)流化床耐磨熱電偶的電極由兩根不同導(dǎo)體材質(zhì)組成。當(dāng)測(cè)量端與參比端存在溫差時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生熱電勢(shì)，工作儀表便顯示出熱電勢(shì)所對(duì)應(yīng)的溫度值。
熱電偶的熱電動(dòng)勢(shì)將隨著測(cè)量端溫度升高而增長(zhǎng)，熱電動(dòng)勢(shì)的大小只與熱電偶導(dǎo)體材質(zhì)以及兩端溫差有關(guān)，與熱電極的長(zhǎng)度、直徑無(wú)裝配式熱電偶主要由接線盒、保護(hù)管、絕緣套管、接線端子、熱電極組成基本結(jié)構(gòu)，并配以各種安裝固定裝置組成。

三、產(chǎn)品應(yīng)用：
循環(huán)流化床耐磨熱電偶采用等離子噴漆技術(shù)、高鉻鑄鐵和高溫合金不同材料制成的耐磨保護(hù)管， 專(zhuān)門(mén)為高、中、低溫耐磨環(huán)境的測(cè)量場(chǎng)合設(shè)計(jì)制造的主要適用于各種燃燒鍋爐、硫化廠、高溫爐、燒結(jié)爐、鍛烘爐、能源回收系統(tǒng)、水泥高溫系統(tǒng)、爐漿回收高溫爐、煤汽化系統(tǒng)和高溫循環(huán)硫化床等設(shè)備中的溫度檢測(cè)。
四、主要特點(diǎn)：
1、經(jīng)過(guò)MVD處理的鎢碳合金表面硬度達(dá)到洛氏HRC76（約為維氏1750，陶瓷等級(jí)）是普通不銹鋼硬度的8倍。普通耐磨材質(zhì)硬度在HRC60以下。
2、護(hù)套金屬蠕變點(diǎn)高：1850~2050 ℃；熔點(diǎn)：2100 ℃，在高溫燃燒1800 ℃以下不發(fā)生彎曲變形。
3、表面合金層與基材不銹鋼生成一個(gè)整體，因此熱膨脹系數(shù)和熱脆性*相同，不會(huì)在高溫下發(fā)生開(kāi)裂。
4、高溫下生成的氧化物保護(hù)膜，有效防止了SO2等氣體的氧化腐蝕。
五、技術(shù)參數(shù)：
1、絕緣電阻＞100MΩ（常溫下）； 
2、試驗(yàn)電壓：500VDC；
3、電氣出口：M20×1.5 NPT1/2；
4、連接尺寸：M27×2 NPT3/4；
5、防護(hù)等級(jí)：IP65；
6、精度等級(jí)：Ⅰ級(jí)；
7、法蘭標(biāo)準(zhǔn):美國(guó)標(biāo)準(zhǔn) ASME/ANSIB116.5-88 德國(guó)標(biāo)準(zhǔn) DIN2628～2638-1975。

六、使用說(shuō)明：
1、NM系列合金鋼耐磨熱電偶主要由接線盒、接線管、保護(hù)管、絕緣套管、接線端子、內(nèi)襯套管、熱電極組成基本結(jié)構(gòu)，并配有各種安裝組件，在選配件中同時(shí)可選一體化溫度變送器。 
2、NM系列合金鋼熱電偶保護(hù)管一般壁厚為 4～8毫米（根據(jù)測(cè)溫場(chǎng)所確定）。該保護(hù)管是專(zhuān)為水泥廠設(shè)計(jì)的，其作用是延長(zhǎng)在 C3、C4、C5、分解爐、三次風(fēng)管、窯尾煙、窯頭罩的測(cè)溫點(diǎn)上熱電偶的使用壽命。 
3、在安裝該產(chǎn)品時(shí)，可根據(jù)各個(gè)工業(yè)測(cè)控點(diǎn)的不同，預(yù)先在窯爐上留空或保護(hù)管，并選擇相應(yīng)規(guī)格的熱電偶。 
4、在該產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過(guò)程中，我們已充分考慮到正在運(yùn)行的 1000～10000T/D水泥生產(chǎn)線所安裝的規(guī)格與型號(hào)，供您的生產(chǎn)線上的各個(gè)測(cè)控點(diǎn)使用。 
5、保護(hù)管長(zhǎng)度的選擇：爐內(nèi)插入深度+爐壁厚度+爐外外露部分=總長(zhǎng) 
6、在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，安裝或更換熱電偶時(shí)，請(qǐng)將熱電偶緩慢置入爐中并固定連接裝置。 
7、在工藝測(cè)控點(diǎn)長(zhǎng)期測(cè)溫處于 1100℃時(shí)，K型熱電偶正常工作大約了 60個(gè)工作日左右，因偶絲長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)，其精度會(huì)產(chǎn)生微小的變化，可應(yīng)工藝的要求更換熱電偶的測(cè)溫元件即可。
8、涉及到下料或沖刷的場(chǎng)所在熱電偶使用 60個(gè)工作日后，將熱電偶進(jìn)行 90℃翻轉(zhuǎn)重新安裝，使耐磨熱電偶的壽命延長(zhǎng)一倍。

七、產(chǎn)品介質(zhì)說(shuō)明：
1、強(qiáng)度： 
NM合金鋼熱電偶保護(hù)管是一種新型合金硅材料，材料中的氣孔*由金屬硅填充，氣孔率接近為零，強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐磨損、抗氧化，使用壽命長(zhǎng)，這種新型材料比一般3039H、0Cr25Ni20材料強(qiáng)度高達(dá) 5～10倍以上。 
2、優(yōu)異的抗氧化性能： 
由于氣孔率接近零，NM合金鋼的抗氧化性能大幅度改善，高溫使用壽命可延長(zhǎng) 3～10倍。這種金屬碳化硅一旦加熱到高溫，表面自然形成很薄的氧化保護(hù)膜，這種膜即使損傷，在高溫下也會(huì)自動(dòng)再生愈合，使得氧化惡化現(xiàn)象幾乎不會(huì)發(fā)生。 
3、高輻射加熱效率： NM金屬碳化硅的遠(yuǎn)紅外輻射率接近于*黑體，將其用于熱輻射部件，將極大地提高部件的熱效率。 
4、優(yōu)異的電阻特性： 
一般耐磨不能保證為絕緣體，但NM金屬碳硅材料具有良好的導(dǎo)電特性，同時(shí)具有釋放靜電的功能，適用于需要的特性多場(chǎng)合。 
5、高耐磨性能： 
NM合金鋼材料硬度 Hv＞27Gpa，在各種介質(zhì)中具有極低的磨損率和磨擦系數(shù)，并具有自潤(rùn)滑作用，該材料在高溫下具有優(yōu)異的耐磨性能，特別適用于水泥生產(chǎn)線的特殊耐磨測(cè)溫場(chǎng)合。 
6、優(yōu)良的抗腐蝕性能： NM金屬碳化硅材料具有良好的抗腐蝕性能，耐各種溫度條件下酸介質(zhì)的腐蝕，常溫堿性介質(zhì)的腐蝕。